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    環氧粉末防腐鋼管

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    關鍵詞: 環氧粉末防腐鋼管           

    摘要

    環氧粉末涂層工藝是目前世界上的防腐形式,具有耐腐蝕,機械強度高,粘接力強,首先對鋼管進行內壁噴砂除銹處理,在達到標準規定除銹等級的條件下,采用中頻進行加熱,在達到預定要求溫度后,使用GP-2000粉末靜電噴涂機對鋼管進行環氧粉末的噴涂,通過調整噴涂量和鋼管轉動速度來控制涂層厚度,使其達到設計要求。然后根據環氧粉末廠家提供的固化時間要求,控制噴涂和冷卻之間的距離,保證固化時間,使環氧粉末涂層固化,固化后直接水冷卻,冷卻后的鋼管進入下管平臺,終檢合格后,作出標識倒入成品區

    產品介紹

     環氧粉末涂層工藝是目前世界上的防腐形式,具有耐腐蝕,機械強度高,粘接力強,首先對鋼管進行內壁噴砂除銹處理,在達到標準規定除銹等級的條件下,采用中頻進行加熱,在達到預定要求溫度后,使用GP-2000粉末靜電噴涂機對鋼管進行環氧粉末的噴涂,通過調整噴涂量和鋼管轉動速度來控制涂層厚度,使其達到設計要求。然后根據環氧粉末廠家提供的固化時間要求,控制噴涂和冷卻之間的距離,保證固化時間,使環氧粉末涂層固化,固化后直接水冷卻,冷卻后的鋼管進入下管平臺,終檢合格后,作出標識倒入成品區。

    熔結環氧粉末防腐

    熔結環氧粉末又稱熱固性環氧樹脂重防腐粉末,是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料,將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面,熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。

    熔結環氧粉末分類:

    1)按使用方法可分為:管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內外通用粉。管道外噴涂用粉又分為:單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉。

    2)按用途可分為:石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。

    3)按固化條件可分為:快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min,主要用于管道外噴涂或三層防腐結構,由于固化時間短,生產效率高,適合流水線作業;普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上,由于固化時間長,涂層流平好,適用于管道內噴涂。

    熔結環氧粉末的防腐方法:

    主要有:靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法;這幾種噴涂方法都有一個共同特點,即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度,使粉末一接觸即熔化,余熱應該能使涂膜繼續流動,進一步流平覆蓋整個鋼管表面,特別是在鋼管表面的凹陷處,以及焊縫兩側,熔融的涂料流入填平,使涂層與鋼管緊密結合,大限度減少孔隙,并在規定時間內固化,最后用水冷卻終止固化過程。



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